超聲波探傷儀哪些因素會造成測量不準(zhǔn)

超聲波探傷儀是利用超聲波射入檢測材料的內(nèi)部，是由一截面進入另一截面，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查被檢差旅缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自檢測材料表面由探頭通至材料內(nèi)部，遇到缺陷與材料底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波探傷儀通過這樣方式檢測材料很容易因為一些外部因素導(dǎo)致測量不精準(zhǔn)，所以超聲波探傷儀測量是有一些誤差的，通常不超過這些誤差值，我們都認(rèn)為是精準(zhǔn)的：

1.垂直線性誤差：≤2.5%

表示檢測缺陷“大小”精度

2.水平線性誤差：≤0.1%

表示檢測缺陷“位置”精度，比如深度的精度，就象測厚一樣，可精確到的0.1m或0.01mm，超聲波探傷儀的水平線性誤差：≤0.1%，表示可精確到0.001mm

3.靈敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）

表示發(fā)現(xiàn)最小缺陷缺陷的能力，也表征了探傷儀的精度。

其他造成超聲波探傷儀不準(zhǔn)的因素

1.被檢測材料表面粗糙度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，

每次測量時，在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。

2.材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對較低的環(huán)境中進行的，而儀

器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中，這種情況下就會使檢測結(jié)果偏離真實值。

3.超聲波在多非鐵金屬或塑料中，傳播速度不是恒定的，會有非常顯著的變化，因而會影響測量的精度。