礦井鋼絲繩探傷檢測的效果-FEITAI檢測儀器

礦井提升鋼絲繩的安全使用關(guān)系著設(shè)備和人身的安全 ，因鋼絲繩斷裂而造成的慘重事故國內(nèi)外不乏先例 ，為此 ，《煤礦安全規(guī)程 》對鋼絲繩的安全使用都作了嚴(yán)格的規(guī)定。

(1)提升鋼絲繩必須每天檢查一次 ，對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)詳細檢查

(2)對于升降人員或升降人員物料用的鋼絲繩 ，鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總面積之比達5%時 ，必須更換新繩。

(3)對于專為升降物料用的鋼絲繩 ，鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總面積之比達 10%時 ，必須更換新繩。

(4)提升鋼絲繩的直徑比開始使用時的直徑減少量達到 10% ，必須更換新繩。

(5)提升鋼絲繩在運行中遭受卡罐 ，突然停車等猛烈拉力時 ，必須立即停車檢查 ，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲和變形 ，斷絲鋼絲繩直徑減少值達到 ( 2) ( 3 )(4)的情況 ，或發(fā)現(xiàn)遭受猛烈拉力的一段其長度伸長0. 5%以上的情況 ，都必須更換新繩。

鋼絲繩檢查中存在的問題

(1)鋼絲繩的內(nèi)部斷絲現(xiàn)場難以查找。

(2)外層鋼絲繩直徑減小在現(xiàn)場難以測量。

(3)鋼絲繩伸長 0. 5%在現(xiàn)場難以精確測量。

鋼絲繩損傷定量檢測儀應(yīng)用效果

實踐證明 ，斷絲、磨損、腐蝕和其它損傷都能使鋼絲繩中鋼絲總斷面積減少。為檢驗鋼絲繩的受損程度 ，使鋼絲繩的損傷綜合到一個統(tǒng)一的等效量值 —捻距內(nèi)鋼絲總斷面積的減少上來 ，鋼絲繩損傷定量檢測儀有效的解決了對鋼絲繩各種損傷進行定量檢測和疲勞狀態(tài)量化檢測的難題。鋼絲繩探傷儀實現(xiàn)了對于鋼絲繩銹蝕、磨損、疲勞、變形等各種損傷的定量檢測 ，解決了鋼絲繩量化檢測的難題。

鋼絲繩損傷定量設(shè)備是以弱磁技術(shù)對鋼絲繩進行檢測 ，確保了損傷信號真實、穩(wěn)定、可靠。它采用獨特的竇氏高靈敏度傳感器 ，集狀態(tài)巡診模塊、數(shù)字化自動標(biāo)定模塊、鷹眼檢測模塊、信號品質(zhì)模塊、抗干擾模塊等高科技手段為一體 ，形成獨特、高效、可靠的檢測能力 ，能夠準(zhǔn)確地定性 ，定量檢測出鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷 ，并通過 MT/T970 - 2005法定判斷規(guī)則 ，對所檢測的鋼絲繩進行損傷程度分析和是否更換新繩的判定。